螺栓连接件是大多数机器的关键组成部分之一,对日本Sodick公司的许多应用来说更是必不可少。该公司生产工业机器、加工工具及耗材等产品,以原始研发为己任,务求提供高质量的产品,帮助客户改善生产运作。
挑战
螺栓连接件是大多数机器的关键组成部分之一,对日本Sodick公司的许多应用来说更是必不可少。该公司生产工业机器、加工工具及耗材等产品,以原始研发为己任,务求提供高质量的产品,帮助客户改善生产运作。
Sodick的成型机工程师最近参加了一场由池田金属(Ikeda metals)举办的螺栓松动问题对策讲座。池田金属是Nord-Lock日本分公司的经销商。这场讲座切中了困扰Sodick已久的问题。
首先,Nord-Lock的工程师和池田金属的同行一道,探讨了他们可以从哪些方面帮助Sodick改进螺栓连接的设计。他们发现Sodick成型机中的拉杆螺栓是采用传统的紧固方法。拉杆螺栓很长,如果它们受到扭转应力,而且机器在最终用户的工厂长时间运转,就很难保证最佳性能。从客户角度来看,能够适当控制连接件的受力是非常重要的,因为这是确保安全作业,避免代价高昂的故障停机的关键。
对策
Superbolt的纯张紧能力,使其成为完美的解决方案。它不产生任何摩擦,因此能控制连接件的受力,而不释放扭转应力。Nord-Lock的工程师以勤勉的态度,为Sodick量身定制解决方案,满足他们的应用需要,这给Sodick的人员留下了深刻印象。
结果
Superbolt预紧器价格不菲,虽然市场上不乏便宜的替代产品,但Sodick却坚信Superbolt的性价比更具吸引力。Sodick的产品约有半数远销海外,有些大型机器必须拆装运输。这就要求成型机的组装和零件更换必须能在最终用户的场所简单、快速且安全地进行。从客户反馈来看,他们普遍对顺畅、便捷的操作感到满意,这对Sodick来说绝对是好消息。
日常生活中的许多产品和器具,比如汽车、手机所用的零件,就是用成型机制造的。